Por que fazerDispersante NNOtrabalhar?
Dispersante NNOmoléculas contêm grupos de ancoragem e partes estabilizadoras. O papel do grupo de ancoragem é fornecer uma força de ligação suficientemente forte às partículas de enchimento de pigmento. As moléculas do dispersante não caem da superfície das partículas, o que é um pré-requisito para o funcionamento do dispersante. A função da parte estabilizadora é estabilizar as partículas agregadas de pigmento dispersas por força mecânica através de repulsão eletrostática e resistência espacial na fase líquida para evitar que as partículas se agreguem.
Em solventes orgânicos, quando a parte estável doDispersante NNOestabiliza as partículas de pigmento dispersas por resistência espacial, quando o espaçamento das partículas dispersantes é menor que o tamanho da cadeia do solvente, a cadeia do solvente se comprime e a entropia diminui. Na água, a ionização ocorre em torno de grupos iônicos para formar uma camada dupla, e a repulsão eletrostática evita a aglomeração de partículas. Se o poliéter não ionizado for estável, o poliéter estabiliza as partículas de pigmento dispersas por resistência espacial.
No processo de fabricação de celulose e papel, é necessário um grande número de dispersantes químicos de papel para resolver os problemas de dispersão, retenção, filtração e assim por diante. Adicionar dispersantes químicos à celulose pode reduzir o enrolamento da fibra e tornar o papel liso e com bom desempenho. Normalmente, aditivos químicos são utilizados na filtração da polpa, como auxiliares de fluxo, filtros, dispersantes, agentes fortalecedores, agentes espumantes, conservantes, enzimas biológicas, etc. para melhorar a qualidade da página, melhorar efetivamente a eficiência da produção e reduzir os custos de produção.
A fibra é o fator chave que afeta a qualidade do papel no processo de fabricação de papel. Como algumas fibras longas são de baixa compatibilidade, afastando aditivos, enchimentos e assim por diante, e então é difícil obter desempenho uniforme, a resistência ideal do papel. No entanto, com a adição de dispersante apropriado, a superfície das partículas sólidas pode formar uma estrutura bimolecular e o grau de umidade das partículas sólidas pode ser melhorado. Alguns bons dispersantes de fibra requerem certas propriedades pirolíticas, o que pode melhorar a eficiência da dispersão com o aumento da temperatura. Em seguida, reduza a viscosidade da polpa, melhore a suavidade e maciez da superfície do papel.
Horário da postagem: 26 de maio de 2022