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Áreas de aplicação:

1, este produto é usado como corantes de IVA, corantes de cura e agente de proteção de cor de corante, removedor de ferrugem de navio e agente de retirada de níquel de galvanoplastia, também é intermediário de corante e vanilina.

2. Resistir Sé usado principalmente como agente de branqueamento para impressão com controle de cores de corantes VAT. Agente de proteção de cor de impressão de tinta reativa e tingimento de almofada, também pode ser usado para reparar agente de alívio de tecido, redução de tecido de fio de corante, agente de proteção branco fervido.

3, o sal anti-tingimento S é um tipo de agente químico anti-tingimento. Impressão anti-tingimento de cor de corante de IVA, o pano branco primeiro imprimiu polpa anti-branca e depois rolou corante shilin tingido. Além de adicionar cloro à pasta branca. Químico. Zinco (agente anticorante ácido), dióxido de titânio. Pó, às vezes também adiciona quantidade adequada de sal anti-tingimento S como agente auxiliar anti-tingimento, seu princípio é usá-lo com poder de oxidação, pode eliminar o corante shilin na proteção /. Riscos. / força de redução de pó, faz com que o corpo do corante leuco tenha uma fixação muito tardia na primeira oxidação da fibra para o lago corante original, não com o efeito de tingimento da fibra, ou seja, quando o licor de enchimento shilin cobre o pano de tingimento em um padrão do local branco, porque o branco polpa como sal resistente S a existência de oxigênio/mudança/agente, também no líquido de tingimento escolar/agente original compensado, portanto, evita a penetração do corante shilin na fibra de algodão, potencializando assim o efeito de prevenção da polpa branca.

Resistir Srecursos e funções

ResistS (ResistS) é um agente auxiliar para impressão direta de corantes reativos, e seu nome científico é m/NO3.. / /.. Ben /.sulfonate /.acid/sodium, fórmula molecular é C8H4O5NSNa. As matérias-primas para preparação são Ben e enxofre. Ácido, nitrato, ácido, carbonato de sódio. Sob certas condições técnicas, Ben foi usado pela primeira vez com nitrato. O ácido é nitrado para formar nitrato. Kiben, seguido de enxofre. Formação de sulfonação ácida entre.. Xiao. /. Base... Ben. /. Sulfonado.. Ácido, adicionando carbonato de sódio finalmente, filtrando e secando a aparência do pó solto é amarelo, em transmissor neutro e alcalino aeróbio/elasticidade, usado para pasta de impressão de corante reativo de oxigênio orgânico // agente (é um tipo de oxigênio fraco // agente), sua alta solubilidade e dissolução do corante, ao mesmo tempo em que remove o meio ácido, e a pasta original no vapor gerada pela ação redutora do gás, evita o corante reativo na impressão, o vapor imprimindo a pasta original reduzindo ou reduzindo os danos do gás em a caixa de vapor, é o agente de proteção de cor no vapor, no vapor pode evitar a redução de danos materiais causados ​​pelo desbotamento ou escurecimento da tinta. Por exemplo, 5-10 g/lResistir Sé adicionado à pasta colorida, o que pode evitar que a fibra do tecido seja redutora sob condições de alta temperatura e evitar a influência do gás redutor na polpa branca na cor do corante. No entanto, a quantidade de diferentes corantes reativos não é a mesma, como corantes reativos facilmente afetados pela redução, a quantidade deve ser aumentada para 15 gramas/l, como vermelho brilhante K-2G, roxo K-3R e azul ativo X -Br, D-GR, MR e outros corantes reativos sensíveis à oxidação com bromoamino como pai não devem ser adicionados quando usados ​​sozinhos, a fim de evitar o desbotamento pela luz. Além disso, na impressão de corante reativo de veludo cotelê, é necessário ter uma pasta com bom toque. Geralmente, a polpa de alginato de sódio é selecionada e o espessante FS-86 é usado para impressão com corante reativo, que tem as vantagens de cor brilhante, permeabilidade, lavável, boa sensação e sem gel para corante preto. É utilizado na preparação de pastas. A fórmula comum é: para preparar primeiro a pasta branca, o material é 25 pasta de alginato de sódio 50%, 1%, bicarbonato de sódio 3%, uréia 5%, água 37%, mexendo e dissolvendo após adicionar fS-86 cerca de 4%, mexendo e engrossando. Em seguida, a quantidade adequada de corante e cerca de 20% da água depois de totalmente dissolvida, adicione 80% da pasta branca, mexa uniformemente imediatamente ou use. Em geral, o Resist S ainda é um melhor oxigênio // químico/agente usado na pasta de impressão. Na impressão de tecidos, é usado principalmente como agente antitingimento, que pode prevenir a coloração da tinta e formar padrões no processo de impressão e tingimento de têxteis. Além disso, como intermediários corantes, outros corantes podem ser sintetizados. Na impressão em tecido, o escopo de aplicação é principalmente o seguinte.

1. Como aditivo anti-branco para corantes VAT

O sal anti-manchas S é um agente químico anti-manchas. Impressão anti-tingimento de cor de corante de IVA, o pano branco primeiro imprimiu polpa anti-branca e depois rolou corante shilin tingido. Além de adicionar cloro à pasta branca. Químico. Zinco (inibidor de manchas ácidas), branco titânio. Pó, às vezes também se junta à quantidade certa de sal reserva S como adjuvante da reserva, seu princípio é usá-lo com oxigênio / força, pode eliminar a redução da força do pó seguro de tingimento shilin, tornar o corpo do corante leuco tarde demais na fixação da fibra e oxigênio/à frente no lago de tingimento original, não com o efeito de tingimento de fibra, ou seja, quando a cobertura de licor de enchimento de shilin tingida em um padrão de local branco em tecido, devido à pasta anti-branca com sal anti-corante S oxigênio / / /. A existência do agente, o agente redutor no deslocamento do corante shilin, de modo a evitar que o corante shilin seja embebido na fibra de algodão, melhorando assim o efeito da polpa branca.

2. Para sal de cobre, atividade, corantes naftol e outros agentes de proteção de cores para impressão de descarga de cor de fundo

Pano de cor de fundo para impressão de descarga, como rosa, vermelho brilhante, vermelho tâmara, café, verde outono e diversas cores de frutas, antes da impressão, se não através da quantidade adequada de oxigênio /. O pré-tratamento químico/agente e a impressão em linha geralmente produzem um fenômeno de alívio. Esse fenômeno é causado pelo fato de que no processo de tingimento a polpa de impressão não é totalmente removida pelo raspador, de modo que não há nenhum padrão na superfície do tecido de cor de fundo, mas também pode ser impressa em um pequeno entalhe branco . Pó, resultando em uma pequena quantidade de escultura branca. Pó na cor de fundo dos danos superficiais e da formação de relevo. Se houver faca de arrasto ou pasta de arrasto, o fenômeno do relevo é mais grave, o que prejudica a beleza da superfície do tecido e forma o defeito de aparência.

A partir da análise química, a superfície da cor de fundo é danificada pelo agente redutor, pode estar na cor de fundo no pré-mergulho rolou uma certa quantidade de oxigênio/produto químico./agente, para resistir a não raspar o branco. Pó. Mas há uma certa quantidade de oxidante, se exceder a capacidade do oxigênio/químico/. Agente, é supérfluo. O pó vai quebrar a cor do solo. Portanto, esse tipo de oxidante só precisa trazer uma certa quantidade de benefícios, mas não precisa esculpir todo o branco. Offset em pó, para que onde a impressão seja necessária, ainda possa danificar a cor de fundo e mostrar o padrão. O sal anti-manchas S é o oxigênio/produto químico comumente usado. Após a secagem do tingimento do tecido, mergulhe esta solução de 2 ~ 3 g / l, geralmente fácil de descarregar a área de cor e padrão da dosagem maior de sal anti-tingimento S, que pode ser aumentada para 5 ~ 6 g / l. Seque e imprima. Após a imersão, há um leve relevo ou faca de arrasto para impressão, por isso fica branco. O pó pode ser REDOX com o sal anti-corante S sem destruir a cor de fundo. Mas se exceder a capacidade devida, ainda destruirá a cor de fundo.

3. Reparar agente de alívio de tecido

Após a impressão em algodão, se houver arrastamento de faca ou fenômeno de relevo em muitas peças, sérios defeitos serão causados ​​​​após o tratamento a vapor. Para superar esta deficiência, o tecido deve ser devolvido à gráfica para reparo imediatamente antes do tratamento a vapor. O reparo pode ser baseado no grau de relevo, a quantidade certa de sal anti-tingimento S (quantidade geral de 0,1 ~ 0,2 g/l) adicionada à água, sem escultura e a superfície em impressão de cilindro de flor de cânhamo fino e, em seguida, tratamento a vapor, para tornar o sal anti-tingimento S e a escultura branca. O efeito do pó é melhorado.

Resistir S

4. Para impressão com tinta reativa após agente de proteção de cor a vapor

Os corantes reativos são impressos diretamente no tecido de algodão após o vapor, reduzindo substâncias ou reduzindo gases na máquina a vapor, e por vapor de alta temperatura para promover a hidrólise da fibra e da polpa reduzindo, muitas vezes afetando sua cor clara e tornando-a escura. Se a polpa de impressão for adicionada com oxigênio fraco // agente químico // sal anti-corante S, quando o processamento a vapor após a impressão, a capacidade redutora da máquina a vapor é compensada, portanto, a proteção do corante reativo deve ter um brilho cor. A quantidade do sal antitingimento S é geralmente controlada em cerca de 10 g/l. Quando o tipo de configuração quente e o tipo comum são combinados ou impressos juntos, o tempo de vaporização precisa ser maior, o que tem um impacto maior na cor do corante reativo do tipo comum. A quantidade de sal antitingimento S deve ser aumentada para 15 g/l. Mais atenção deve ser dada ao uso de uma concentração rasa de pasta corante reativa na impressão do piso de tecido, a polpa de impressão deve ser adicionada a uma quantidade suficiente de sal anti-tingimento S, a fim de compensar pelo vapor de alta temperatura para promover a fibra e hidrólise da polpa trazida pelo redutor, para evitar o murchamento da cor.

5. Como tingimento de almofada de corante reativo - agente de proteção contra luz colorida com método de vapor

A presença de gás redutor na câmara de vapor também afetará a cor dos corantes reativos comuns e termofixos após o tingimento por tingimento em almofada e vaporização a vapor. O tingimento de cor clara é mais significativo, pode ser adicionado na solução de tingimento para evitar tingimento de sal S cerca de 10 ~ 20 g/l, para evitar o murchamento da cor.

6. Usado como agente de proteção de brancura para tecidos de fios tingidos com IVA durante a lavagem

Alguns tecidos com listras de fios tingidos de IVA, como a popelina listrada com fios tingidos, costumam ser parcialmente descascados e manchados com base branca quando o álcali é fervido. Para superar esta deficiência, o sal anti-tingimento S pode ser adicionado à solução de soda em cerca de 1,5 ~ 3 g/l. O sal anti-corante S é um agente químico // de oxigênio fraco, pode prevenir corantes na redução de ebulição e infiltração e manchar o fundo branco. Isso porque a parte branca do tecido, devido à proteção do sal, não será afetada pelo risco de infiltração de cor e coloração.


Horário da postagem: 23 de maio de 2022